在化工生產過程中，經常會有一些固體顆粒從原料的輸送管道中流出,，這些顆粒一般是用來作為化工原料的添加劑,，起到了穩(wěn)定和提高產品質量的作用。但是在生產過程中，由于輸送管道內物料的流速較快,，很容易造成固體顆粒的飛揚,，這樣不僅會造成環(huán)境污染，還會造成空氣污染,。所以在輸送系統(tǒng)設計時,，需要考慮到防止粉塵飛揚的措施。
在硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)中,，為了防止固體顆粒的飛揚,，需要采用輸送管道內壁光滑和密封好的材料，比如不銹鋼材料,。由于硝酸鋇是一種強堿性物質,，為了避免酸堿氣體對金屬表面的腐蝕作用，所以在管道內壁噴涂陶瓷材料作為防腐涂層,。
防止物料泄漏
硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)的輸送管道內,，會有一些物料泄漏出來，這是因為管道內的物料沒有按照規(guī)定的流量進行輸送,，而是超過了輸送管道內的最大允許流速。這時如果在管道的管徑上設計有泄料閥,，就能將物料泄到規(guī)定的流量范圍內,。為了防止物料泄漏，需要采用密封性能好和耐腐蝕性好的材料來制造輸送管道,。
減少物料對管道的沖刷
硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)中,，由于顆粒物料對管道的沖刷作用，導致輸送管道內壁產生磨損,，從而影響輸送效果,。為了減少管道內壁的磨損，需要采取相應的措施,。
1,、對于輸送設備的進出口管段，可以采用彈性元件或剛性管段,。彈性元件是在管道內壁產生一定的塑性變形來起到緩沖作用,；剛性管段則是通過機械方式來吸收物料對管道的沖擊和磨損。
2,、為了防止輸送設備與管道之間產生碰撞,，需要在輸送設備的進出口管段設置防碰撞裝置，避免物料對管道造成碰撞和沖擊,。
3,、在硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)中，可以采用流體沖擊式彎頭來降低物料對管道的沖刷力，從而減少管道內壁的磨損,。
減少固體顆粒的流速
為了減少固體顆粒的流速,，可以通過以下幾個方面進行解決：
1、采用較粗的管道,，提高輸送管道的直徑,。
2、在管道內設置防堵裝置,，比如安裝螺旋輸送機,，增加物料與管道之間的摩擦力，從而減少固體顆粒的流速,。
3,、采用特殊的輸送技術，比如采用干式輸送技術,。這種方式能夠減少固體顆粒與物料之間的摩擦力,，從而減少了固體顆粒的流速。
4,、采用特殊的物料輸送技術,，比如采用氣力輸送技術，這種技術可以將物料直接通過氣體輸送到設備中,。這種方式雖然能夠減少固體顆粒的流速,，但是會增加設備和管道的壓力損失。所以在采用這種方式時,，需要根據物料的特性和設備的運行情況來選擇合適的輸送方法,。
改變管道幾何形狀
在硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)中，為了防止管道內粉塵的飛揚,，可以采用改變輸送管道的幾何形狀來達到防止粉塵飛揚的效果,。比如在管道內增加彎頭或者直管等，這樣不僅可以防止粉塵的飛揚,，還可以減少物料在輸送過程中的摩擦阻力,。同時在彎頭處安裝導向裝置，可以有效地減少物料在輸送過程中的碰撞和摩擦,。
采用防污染裝置
由于硝酸鋇氣力輸送系統(tǒng)的輸送距離較長,，因此在輸送過程中，物料容易在管道中產生堆積,，從而影響設備的正常運轉,，所以在管道上設置防污染裝置是非常有必要的。防靜電裝置就是一種有效防止固體顆粒對環(huán)境產生污染的裝置,，這種裝置一般都安裝在管道的出口處,，能夠有效地防止固體顆粒對環(huán)境造成污染。
