在氣力輸送過程中,部分物料會在管道內(nèi)部粘附,使管道流通面積變小,甚至可能會堵塞管道,。物料在管內(nèi)產(chǎn)生粘附的原因大致可分成以下六類:
(1)熔點(diǎn)低或軟化點(diǎn)低的物料,,如石蠟、熱可塑性樹脂,、硫磺等,,在輸送過程中,受熱,、受壓后會造成熔融,、軟化而粘結(jié)。
(2)含油分的植物種子或其他含油物料,,在輸送過程中,,受熱、受壓后產(chǎn)生的油分分泌物會對管道產(chǎn)生粘結(jié),。
(3)過細(xì)物料,,特別是顆粒小于1um的細(xì)粉,如鉛丹,、炭黑,、氧化鈦等,容易粘附管壁,。
(4)具有吸濕性或溶水性的物料,,如鹽類等,依靠表面水分粘附于管壁,。
(5)帶電性物料,,如合成樹脂粉末、谷粉等,,由于靜電作用,,產(chǎn)生的附著力非常大,易發(fā)生管道粘壁,。
(6)由于機(jī)械的互相牽制而粘附管壁的物料,,例如纖維類等,其附著力與顆粒本身的表面形狀及管道壁面的形態(tài)有關(guān),。
根據(jù)物料在管內(nèi)產(chǎn)生粘附的原因,,我們可以借此采取一些措施來預(yù)防管道粘壁:
(1)選擇合理的空氣流速。不同的物料在不同的氣流速度下附著力的大小也會有所不同,,因此根據(jù)具體的物料特性,,選擇合理的空氣流速,將有助于減輕物料附著現(xiàn)象的產(chǎn)生,。
(2)使用內(nèi)壁加工光滑的輸送管道。光滑的管道內(nèi)壁可有效減少物料與管壁的牽制與摩擦,,使物料不易粘附,,或粘附后很快會被氣流帶走,。
(3)根據(jù)不同物料的氣力輸送需求,對管道 輸送的溫度,、濕度,、壓力值、含靜電量等提出具體的要求,,以減少物料粘壁發(fā)生的可能性,。
(4)對物料的粒徑及粒度分布、物理,、化學(xué)性質(zhì)都要提出不同要求,。例如上述提到的過細(xì)物料,可能不適宜采用氣力輸送,。
(5)對物料進(jìn)行干燥之后再進(jìn)行氣力輸送,。對含水率較高的物料,干燥這一環(huán)節(jié)十分重要,。
(6)使用大管徑,、短距離 輸送。對于易粘管的物料的氣力輸送不可避免時,,建議考慮大管徑的 輸送管道,,且應(yīng)盡量選擇短距離 輸送,減少彎管數(shù),,以減少物料的粘壁程度,。