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導語
精細化工產(chǎn)品原料復雜,、品類眾多，部分物料的特殊性為自動化生產(chǎn)的實施帶來了難題。宏工科技為此提供粉料與液料的存儲、輸送、計量,、配比、混合,、包裝一體化的自動化工程，助力客戶創(chuàng)造更大價值,。
客戶痛點
- 產(chǎn)品需求量大,，產(chǎn)能難以提升
- 物料品類多、特性各異
- 原系統(tǒng)維修量大,，自動化問題頻出
系統(tǒng)收益
- 運行流暢穩(wěn)定,、產(chǎn)能大
- 產(chǎn)能提升70%-120%
- 減少人工干預，自動化程度高
去油劑,、柔順劑,、固色劑……紡織化學品對紡織品的升級換代和價值提升至關(guān)重要，每一件色彩艷麗,、柔軟舒適的衣服,，都離不開紡織化學品的默默出力。
面對紡織品市場日益提升的產(chǎn)品需求,，本次案例的客戶急需在確保卓越的產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,，提高產(chǎn)能，實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)及運營,。宏工科技為該項目提供了粉料與液料的存儲,、輸送、計量,、配比,、混合、包裝一體化的自動化工程,，為客戶創(chuàng)造更大價值,。
定制化解決生產(chǎn)難題
在該項目中，大部分原料吸濕性強,、流動性差,，部分物料甚至會在空氣中潮解，成為了項目設(shè)計的一大難題,。
宏工科技擁有專業(yè)的粉,、粒、塊料性能實驗分析能力和輸送管道分流的樣本分析大數(shù)據(jù)儲備，能根據(jù)具體項目不同物料做出精準的優(yōu)化設(shè)計,。在宏工專業(yè)團隊的支持下,，項目從試驗線成功運用至量產(chǎn)線，系統(tǒng)運轉(zhuǎn)流暢,，生產(chǎn)能力大幅提升,。
配方的精準性關(guān)系到生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性，配料是本項目核心部分,。宏工根據(jù)客戶的工藝和配料需求,，可為客戶提供自動混料、小料配料,、失重喂料等配料系統(tǒng)設(shè)計,。
本項目由于配料所需原料種類多、配料批量大,，因此采用了宏工科技研發(fā)的多組份吸料計量秤,。設(shè)備只需單體設(shè)備即可同時進行多種物料的配料計量，將繁瑣的配料問題自動化,、簡單化,。
多組份吸料計量秤
- 集吸料、配料,、計量和輸送為一體
- 最多能給24種不同粉粒料配料
- 計量精準：獨創(chuàng)負壓平衡技術(shù),，減輕負壓環(huán)境對稱量精度的影響
- 經(jīng)濟實用：只需一臺設(shè)備即可滿足多種物料的計量需求，節(jié)省空間與投資成本
- 適應性強：可處理大部分粉狀,、顆粒狀的輸送,、計量工作，適用范圍廣泛
自動控制全流程追溯
高質(zhì)量產(chǎn)品的背后,，離不開原材料品質(zhì)的嚴格把關(guān),。無論是主料、小料還是液料,，系統(tǒng)能最大程度降低人為錯誤,，實現(xiàn)物料在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)參數(shù)采集與追溯。
例如在投料環(huán)節(jié),，建立原料入庫條形碼標識（垛位標識卡）,，實現(xiàn)原料的批次管理，為后期工序過程控制與質(zhì)量追溯打下基礎(chǔ),。
項目運行兩年,，設(shè)計布局合理，自動化程度高,，系統(tǒng)采用PLC+計算機控制管理,，極大滿足生產(chǎn)需求?，F(xiàn)場配方管理、數(shù)據(jù)報表管理,、計劃管理,、物料統(tǒng)計、動作連鎖等功能均在生產(chǎn)過程中獲得靈活運用,，極大提升生產(chǎn)效率,。
無論是系統(tǒng)適配性、精準性以及安全性,，宏工科技依靠領(lǐng)先的物料處理自動化技術(shù),，能夠滿足各種精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)需求，助力客戶實現(xiàn)制造升級,。
