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導語 在雙碳與禁塑令雙重大環(huán)境趨勢下，如何將掌握的生物降解技術(shù)投入至規(guī)?；a(chǎn),，成為了迫在眉睫的問題。 不久前,，一座共計16條產(chǎn)線的生物降解樹脂項目投入運營,，宏工科技為其提供了包含軟件與硬件設(shè)備的一站式解決方案，助力降解塑料生產(chǎn)邁向自動化,、智能化與規(guī)?；?。 系統(tǒng)收益 - 強化車間數(shù)字化管理 - 運行流暢穩(wěn)定、產(chǎn)能大 - 更經(jīng)濟且高效的運行方式 - 可升級,、擴展的生產(chǎn)管理系統(tǒng) - 人為帶來的誤差降到最低
大產(chǎn)量,、自動化工廠 該項目主要分為八個區(qū)域，分別為原料上料區(qū),、除濕干燥區(qū)、配料計量區(qū),、高低混與失重秤區(qū),、擠出區(qū)、成品結(jié)晶區(qū),、自動包裝區(qū)和成品倉儲區(qū),。 各區(qū)域布局合理，運轉(zhuǎn)流暢穩(wěn)定,，宏工系統(tǒng)連接了上下各個工藝段,，對生產(chǎn)過程中整條產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)及設(shè)備的狀態(tài)進行采集，并對整個生產(chǎn)過程進行動態(tài)管理,。 -項目現(xiàn)場操作觸摸屏 項目共計16條產(chǎn)線全部運轉(zhuǎn),，僅需大概8名操作人員。操作人員只需通過現(xiàn)場的觸摸屏,，確認生產(chǎn)任務(wù)單,，即可操作產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。車間運轉(zhuǎn)井然有序,，極大避免了工序繁復的管理難點,。 數(shù)字化管理全流程追溯 項目的中控室，就像整套系統(tǒng)的“大腦”,，是統(tǒng)籌管理的中心,。在宏工系統(tǒng)的協(xié)助下，所有設(shè)備與工藝流程均通過中央控制系統(tǒng)集中管控,，程序設(shè)定完畢后設(shè)備自行運轉(zhuǎn),。 - 中控室 高質(zhì)量產(chǎn)品的背后，離不開原材料品質(zhì)的嚴格把關(guān),。無論是主料,、小料還是液料，系統(tǒng)能最大程度降低人為錯誤,，實現(xiàn)物料在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)參數(shù)采集與追溯,。 例如在投料時，通過掃碼槍確認原料準確無誤,，完成各原料的入罐儲存,，為后續(xù)生產(chǎn)提供首要保障,。 - 噸袋投料區(qū)域 同時，生產(chǎn)控制指令下達,，參數(shù)修改,，都有相應(yīng)的操作權(quán)限，操作員,、工程師,、工藝師、負責人等不同權(quán)限,，對應(yīng)著不同的操作方式,。操作權(quán)限分級，確保系統(tǒng)有序,、可控,。 產(chǎn)能與品質(zhì)的“雙贏” 配方是否精準影響著最終產(chǎn)品質(zhì)量。本項目中的主料采用多組份吸料計量秤進行計量,，單臺計量秤可對接多個原料倉,，不同原料匯入同一臺計量秤中進行計量，可節(jié)省多臺計量秤,，并優(yōu)化廠房布局,。 同時，多組份吸料計量秤還具有具有高,、中,、低三段調(diào)速功能，生產(chǎn)時,，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)喂料速度,，從而達到計量輸送效率高，計量精度高的優(yōu)勢,。 - 多組份計量區(qū)域 困擾很多塑料生產(chǎn)廠家的一點就是生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多,、配方變化大，經(jīng)常面臨原料品種多,、配量少的配方,。對于此類需要微量添加的原料，小料配料系統(tǒng)可以將繁瑣的小料配料問題自動化,、簡單化,。 - 小料配料系統(tǒng) 對比多組份吸料計量秤，小料配料系統(tǒng)單批次配料量小,，但可進行多批次配比,，達到小批量高精度的計量效果。 靈活選用不同的工藝與設(shè)備,，宏工科技為此提供了工藝設(shè)計與設(shè)備選型,，從而實現(xiàn)產(chǎn)能與品質(zhì)的“雙贏”,。 綠色是中國高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色，全生物可降解塑料作為綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的重要手段之一,，正在通過PLA吸管,、可降解塑料袋、一次性餐具等方式日益貼近人們的生活,。 宏工科技作為物料處理系統(tǒng)綜合服務(wù)商,，為客戶提供一站式解決方案，致力于解決客戶切實所需,，共同邁進數(shù)字化生產(chǎn)的新時代,。
