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項(xiàng)目大致分為大料的投料,、暫存與計(jì)量；中料投料,、暫存計(jì)量；CPE計(jì)量,；油料自動(dòng)計(jì)量與設(shè)備管路改造等模塊,，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)管控,。

投料區(qū)分為噸袋與小袋兩種投料方式。每臺(tái)解包站均配置掃碼槍防止投錯(cuò)物料,，配套觸摸屏,，可以顯示物料信息并與所需投物料進(jìn)行對比，人工進(jìn)行確認(rèn),。

噸袋解包站采用有線遙控進(jìn)行噸袋的卸料操作,，輕松省力，全程無粉塵泄露,，保障投料區(qū)域的干凈整潔,。

其中專門對碳酸鈣等流動(dòng)性較差,、易受潮的物料，配置有自動(dòng)推揉裝置,，使物料卸料更順暢,。

小袋解包站配置有除塵裝置，人體工學(xué)設(shè)計(jì),，減少投料區(qū)域的粉塵,，降低工人的工作強(qiáng)度。

采用儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行原料儲(chǔ)存,，所有的大料倉均設(shè)有稱重模塊,，可以對儲(chǔ)倉內(nèi)的物料進(jìn)行盤點(diǎn)。

對碳酸鈣等流動(dòng)性較差,、易受潮的物料的料倉,，設(shè)計(jì)防潮處理，確保物料品質(zhì)穩(wěn)定,，可順暢下料,。

根據(jù)物料的粉體特性，所有儲(chǔ)倉底部設(shè)置有活化料斗,、震動(dòng)破拱等破拱設(shè)備,，料倉底部裝有帶橫向攪拌的螺旋喂料機(jī)或可調(diào)速的倉底閥，將物料均勻喂出,，避免物料堵管及后續(xù)準(zhǔn)確計(jì)量,。

大料計(jì)量采用多組份吸料計(jì)量秤，物料通過負(fù)壓真空上料的方式,，根據(jù)配方要求對物料逐一計(jì)量,。

多組份吸料計(jì)量秤為宏工自主研發(fā)設(shè)備，采用負(fù)壓動(dòng)平衡設(shè)計(jì),，高,、中、低三段式調(diào)速在線計(jì)量,，可滿足多種主原料的配料計(jì)量,。

中料和CPE計(jì)量采用螺旋喂料增重式計(jì)量。料倉根據(jù)配方所需增重計(jì)量物料,，通過帶橫向攪拌的螺旋喂料機(jī)將物料喂料到高混機(jī),。

目前，該項(xiàng)目已進(jìn)入調(diào)試驗(yàn)收階段,，投入生產(chǎn)后,，該生產(chǎn)線將大大提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，為客戶帶來更大的市場競爭力,。